塑料PVC異型材著色商品受各種各樣因素損害會造成褪色。塑料著色商品的褪色與色漿的耐光性、抗氧性、耐熱性、耐蝕性以及常見樹脂的特性有關。

詳細分析PVC塑料異型材著色引起褪色的因素：

一、耐光性

著色劑的耐光性是會直接影響到產品的褪色問題，受強光照射的戶外產品，常見著色劑的耐光性(耐曬)級別要求是一個重要指標，耐光性等專業等級低，商品在使用過程中會快速褪色。耐候商品選用的耐光性級別應不少于六級，最好選用七、八級，室內的話商品可挑選四、五級。

樹脂的耐光性特點對色彩的變化也是有非常大的影響，紫外線造成的樹脂照射后其化學式造成轉變出現褪色。在再生過程中加入紫外吸收劑可以改善著色劑和彩色橡膠制品的耐光性能。

二、耐熱性

著色料的耐溫性是指在生產制造溫度下色料熱失重、褪色、變色的程度。

無機顏料的成份是金屬氧化物、鹽等，耐溫性好，耐熱性特性好。而有機化合物的著色料則在一定溫度下會造成化學式變化和少量融解。生產制造和生產制造溫度在280℃之上，在挑選顯色劑時要重視色料的耐溫性，一方面考慮到色料的耐高溫時間，一般規定耐高溫時間為4至10分鐘。

三、抗氧化性

一些有機顏料在氧化后造成分子融解或造成其他變化而漸漸地褪色，此整個過程一是生產制造中的高溫氧化，二是遇氧化劑造成的氧化。色淀、甲酰胺色料與氧化鐵黃混和運用后，紅色會漸漸地褪色。

四、耐腐蝕性

著色PVC塑料制品的褪色和著色劑的耐化學品性(耐蝕性、耐氧化還原性)有關。例如，鉬鉻紅對堿敏感，鎘黃不耐酸，這兩種珍珠粉和酚醛樹脂樹脂對一些著色劑加強化學性能，對著色劑耐熱、耐老化和褪色的威脅較大。

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